电极糊的适宜配比是确保电极质量的首要的要素。电极壳的制作和接长的质量以及下放电极和保护电极的状况，对电极质量也有很大影响。

  粘结剂的软化点过低，烧结时电极内质料粒度上部和下部组成不均，即所谓“粒度偏析”，使电极强度下降，然后电极易折断。软化点过高时在制作电极糊时混料易不均，也影响电极烧结质量。要求沥青的软化点为55~70度。挑选粘结剂软化应考虑时节气温改变状况。

  总结：依据电极应具有十分杰出的导电性的要求，电极糊中灰分含量越低越好，应低于10%，电极糊中的水分要小于1%。为确保电极烧结后的机械强度，电极糊应有适宜的配比和粒度组成，电极糊中的蒸发物含量更重要，经试验证明蒸发物含量约为13%~19%较适宜。制作电极糊的质料是无烟煤、焦炭和沥青等，它们的粒度组成中使用小粒度，大于20mm的应小于20%。要求沥青的软化点为55~70度。生糊不导电。

  制作电极糊的质料是无烟煤、焦炭和沥青等，它们的粒度组成中使用小粒度，大于20mm的应小于20%。

  电极烧结后，粘结剂沥青和粉料构成网状组织，无烟煤充填在其间，焦炭的气孔较多，粘结剂很易浸透曩昔，有利于质料粘结和电极烧结，因而通过必定的温度加热后就烧结成具有十分杰出导电性和必定机械强度的电极。

  1.温度在100度以下是固体电极糊区域。在铜瓦上沿的温度在100-200度去油电极糊开端软化呈塑性。

  2铜瓦部位为电极烧结带，温度为200-800度。这时电极糊转变成具有必定强度的导电体。

  3.铜瓦以下至电极作业端部，温度持续升高，Fra Baidu bibliotek极壳熔化或氧化掉落。电极内部温度能到达2000度以上。

  在400度以上蒸发分很多逸出。在400-500度时，气体逸出量添加7倍，电极糊开端烧结。当温度在600-700度时，粘结剂变为残碳，电极到达终究强度。

  自焙烧结电极是电极糊在电极壳内受炉口的辐射热等而烧成的，所以电极糊的质量对电极的质量影响很大。依据电极应具有十分杰出的导电性的要求，电极糊中灰分含量越低越好，应低于10%，电极糊中的水分要小于1%。

  为确保电极烧结后的机械强度，电极糊应有适宜的配比和粒度组成，电极糊中的蒸发物含量更重要，经试验证明蒸发物含量约为13%~19%较适宜，蒸发物对电极的质量有如下影响：