（原标题：市场研究丨中国石墨电极市场现状及前景（附产量、消耗量、消费结构、出口情况等））

  石墨电极主要使用在于钢铁冶炼，中国石墨电极行业的发展基本与中国钢铁行业的现代化进程一致。中国石墨电极起步于20世纪50年代，从诞生至今经历了三个发展阶段：底阶段是1995年启动发展到2011年批量生产；第二阶段是2013企业分化加剧到2017年景气大幅度的提高；第三阶段是2018年步入下行轨道到2019年价格战纷起。2020年以来，随着石墨电极价格回落并趋于稳定，国内电炉炼钢对石墨电极的需求稳步上升，中国石墨电极行业市场集中度稳步上升，行业发展逐步成熟。

  2020年国家发改委发布《关于扩大战略性新兴起的产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》，加快在耐腐蚀材料等领域实现突破，实施新材料创新发展行动计划，提升稀土、钒钛、锂、石墨等特色资源在开采、冶炼、深加工等环节的技术水平。2021年国家发改委发布《污染治理和节能减排中央预算内投资专项管理办法》，按照科学、民主、公正、高效的原则，平等对待各类投资主体，紧紧围绕实现碳达峰、碳中和，在“十一五”以来安排专项资金支持各地资源节约和环境保护基础设施能力建设的基础上，继续统筹安排污染治理和节能减碳中央预算内投资支持资金。

  随着近年来我国炼钢、金属硅等产业的加快速度进行发展，我国石墨电极需求量持续不断的增加，国内政策对电炉炼钢的引导，都推动着石墨电极的市场需求迅速增加。根据北京研精毕智的多个方面数据显示，2021年我国石墨电极产量约100万吨，同比增长20%左右，预计在2025年产量将达到200万吨。

  从产量结构分布看，我国超高功率石墨电极产量约62万吨，占比约61%；高功率石墨电极产量约26万吨，占比26%；普通功率石墨电极产量约为13万吨，占比13%。

  随着下游需求的持续增长，我国石墨电极消耗量也随之持续不断的增加。2021年我国石墨电极消耗量约67万吨，同比增长13%左右；预计在2023年消耗量还将继续增加，有望达到100万吨。

  从石墨电极消费结构看，我国石墨电极出口占比约43%，在钢铁行业的需求占比41%左右；其中电炉冶炼主要使用超高功率石墨电极，炉外精炼主要使用了超高功率、高功率石墨电极；金属硅、黄磷、电石的冶炼使用普通功率石墨电极，需求占比分别为12%、3%和1%。

  总体上看，我国石墨电极出口量呈现上升趋势，2021年石墨电极出口量约43万吨，出口金额约为10亿美元。预计在2023年出口量将增长到48万吨，出口金额提高大15亿美元。

  我国石墨电极出口金额占比前三的地区分别为俄罗斯、土耳其和韩国，占比分别为12%、9%和7%。

  报告中的数据来源于北京研精毕智的相关分析报告，分析师对目前中国石墨电极行业的产业链、发展现状等方面做深入分析，进而预测行业未来的发展的新趋势，提出较为合理的行业投资建议，有相关需求请联系我们。

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